超离心研磨仪MT200
超离心研磨仪MT200应用范围广,基于其高效率的粉碎技术和丰富的配件,通过转刀与环筛系统的二级研磨保障了在极短的时间内可以对软性、硬性、脆性、纤维性的样 品进行干磨以及冷冻研磨。
○ zui终出样尺寸小于100微米
○ 极大的转数区间,可调范围:6000-18000转
○ 两级式的旋翼-环筛系统实现温和、快速的粉碎
○ 噪音低,运行可靠,清洁方便
○ 转刀直径95毫米,线速度zui大可达99.43米/秒,可以提供高效的研磨结果
○ 触摸式控制面板,方便快捷
○ 样品的细度可依据筛圈的选择而确定
技术亮点
○ 专门设计的空气通道确保研磨腔有恒定的气流来对转子进行冷却,从而形成通风系统来保证样品的冷却
○ 在研磨腔室和驱动马达间有双层耐磨损的密封圈防止粉尘进入电机部分
○ 电子锁及机械锁双重保护操作人员的安全
○ 防反溅漏斗可有效防止进料堵塞现象,并且能够有效降低噪音
○ 可配备特殊转换组件,便于大容量样品收集
○ 马达具有防过载保护功能,过载重启后设备可继续运转
安装调试和使用:
1、开箱后仔细检查在运输过程中是否受损,然后把主机、辅机及电箱装置到位,再接通主机和辅机间的管道,管道连接须确保其密封性,同时各单机、管道和法兰均用导线连接起来并可靠接地,以免静电火电花引起粉尘爆炸。
2、每台仪器试运转前,须检查内是否存在金属物品,如有即排去。检查螺栓是否紧固,皮带张紧是否适宜,防护罩是否可靠。然后对每台高速旋转粉碎机单机进行试运行,观察并检查是否正常。
3、按下述须序启动各电机:
并闭风门→启动粉碎主机 →除尘器风机→分级装置→闭风排料器→打开门→螺杆送料器。
4、空车运行五分钟后,操作人员要仔细观察控制电柜上各仪表,待空载电流稳定后方可投料。投料正常运行后,不允许电流超过22A,否则应减少进料量,若电流升高迅速可关闭料门闸门再调慢送料变速电机转速,待电流降低后再缓缓打开闸门至适宜开度。应该保持滤袋不被堵塞,如果关闭进料阀门后,电流恢复不到22A以下,应停机后启动电磁阀进行滤袋拍打清灰(关于停机操作见后),拍打后),拍打后停止电磁阀,重新按上述3启动顺序进行开机。
5、正常停机可按下述顺序进行:
关闭料斗阀门→停下螺旋给料器→运行5分钟后停下主机→停下分级器电机→停下除尘器风机→停下闭风排料器。
技术参数
进样尺寸 | <10毫米 |
出样尺寸 | <40微米 |
转速 | 6000-18000转/分钟 |
接收槽容积 | 使用标准收集盘:不超过500毫升(1000毫升) |
转刀直径 | 95毫米 |
旋翼圆周线速度 | 29.83-99.43米/秒 |
可选筛圈 | 0.20,0.50,1.00,2.00毫米 |
额定功率 | 760瓦 |
额定电压 | 220伏,50赫兹 |
仪器尺寸 | 400*456*490毫米 |
包装尺寸 | 590*590*630毫米 |
仪器重量 | 33千克 |